ＣＡＤＣＡＭを６台を使う試作屋さんへ会社見学へ行ってきた。
厚木にある試作屋さんは総勢３名でマシニング２台とＣＡＤＣＡＭがなんと６台（正確には１台のＰＣに６種類のソフトが入っている）もあった。
６台のＣＡＤＣＡＭをすべて使いこなし、どれひとつＨＤＤの肥やしになることなく状況に応じて使い分けている。
社長自らがすべてのソフトを操り、ＣＡＤベンダーへオペレーションの改善注文を出す。
１つのＣＡＤは支給データの修復のために使い、ＩＧＥＳという中間フォーマットの精度を上げる、そのＣＡＤから出されるＩＧＥＳはどのＣＡＤへ渡されてもほぼ１００％元形状のまま再現出来るという。
別のＣＡＤは紙図面からデータを製作するのに使い、他数台のＣＡＭの部分も２次元用３次元用と使い分けている。
なぜこの様なオペレーション方法も違うＣＡＤＣＡＭを６台も使い、わざわざ複雑な事をするのかと聞いてみると、「すべてはスピードの為」だという。
「お客さんから要望される納期に間に合わせるために、気がついたらこうなった」と言っていた。
しかしそれぞれのソフトだって安くはない、その点については、「一般的なＣＡＤでも時間をかければ大抵の事が出来るが、専門特化したＣＡＤだと、１日掛かっていた仕事が１時間で出来る、そう考えると設備投資しない手はない」と。
注文のメールが届いて１時間以内には、加工の要望を書いた図面をお客さんに返すそうだ、その後承認をもらいＯＫが出れば、その日の晩には加工を始めている。
大抵のモノは１日あれば形になっている。
あるメーカーは量産が始まり、成形が間に合わないときは、ここで作った試作品を組み込んで販売しているという。
社長は「初期製品は買わない方が良いですよ」と言っていたが、量産品より精度は良いし、手作りに近い高級パーツが組み込まれているのだから、それを買った人はラッキーだ、中の部品代だけでその商品の本体価格より高いかもしれない。
３名の会社ではあるが月商１０００万円を超える事があると言う。
製造業の平均的な売り上げは一人当たり７０万円程だ、それが部品加工だけで月に１０００万円稼ぐ事がどんなに大変かは想像を絶する。
この６台のＣＡＤＣＡＭがあって始めて出来る芸当だろう。
また近いうちに時間を取って話をしに行きたいと思った。
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